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              氮化爐  

               
              氮化爐技術特點:  

                       該氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態下進行,自動變壓換氣,使爐罐內每一個角落的氣氛保持新鮮、活性,具有速度快,爐內氣氛平均性好。爐子密封性好,殘余氨氣經真空泵抽至密封水箱處理后排出,殘余氨氣與水箱中的FeSO4消除后排出,對大氣不造成污染,屬節能環保型產品.

                現將該爐型的長處概述如下(以鋁材模H13)

              一、滲速快

                保溫時間:8~10小時,滲層深度:0.14~0.18mm,白亮層:0.006~0.01mm

              二、表面硬度高

                表面硬度可達HV1000~1200

              三、裝爐量大、加工本錢低

                采用低真空變壓技術,在低真空和變壓的環境下完成滲氮(氮化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透滲出到爐罐內任一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時,該爐密封性,保溫機能好,從而明顯降低處理本錢,處理鋁材模均勻本錢0.4.元/kg(含人工費)

              四、表面摩擦系數小

                因低真空變壓技術使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面磨擦系數小。

              五、脆性低

                爐壓的周期性變化,使爐內氣氛的氮勢產生周期的變化,在加快滲速的同時,能按捺脆性相(Fe2N)的泛起,并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作過程泛起的剝落(脫皮)現象。

              六、工藝不亂

                爐內氣氛平均可控,爐溫平均,從而保證工藝不亂性,進步和保證了工作的滲氮質量。

              七、操縱簡樸

                爐子服役時,爐內壓力周期式變化,氮勢也呈周期式變化,使一段氮化具有二、三段氮化的長處,無需采用二、三段氮化,簡化了工藝,操縱也簡樸一個可操縱過程4~5臺爐。

              八、適應性廣、滲層平均

                若工作的工作面在極窄的狹縫里,對于傳統的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的MLV型氮化爐恰是針對這一題目研制的,低真空變壓技術使爐氣自動擴散到罐內各處,無死角,模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。

               

               

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